Macchine per la produzione di tubi e manufatti di ogni tipologia

Pro^1.1 è una tubiera capace di produrre tubi armati, non armati, rotondi, a letto di posa, scatolari, manufatti speciali (prolunghe, anelli, coni, etc.) aventi diametro interno da 200 a 1600 mm e altezza massima di 1250 mm.

Questa macchina effettua una produzione tripla di tubi con diametro da 200 a 500 mm, doppia di tubi con diametro da 600 a 800 mm e singola di tubi con diametro da 900 a 1600 mm con altezza massima di 1250 mm.

PRO^1.1 ha un ciclo di produzione interamente automatico indicativamente compreso tra 2 e 4 minuti in funzione del diametro.

Con un ciclo di produzione interamente automatico indicativamente compreso tra 3 e 6 minuti in funzione del diametro, Pro² realizza tubi armati, non armati, rotondi, a letto di posa, scatolari, manufatti speciali (prolunghe, anelli, coni, etc.) aventi diametro interno da 200 a 1200 mm e altezza massima di 2500 mm.

La macchina permette una produzione doppia di tubi con diametro da 200 a 600 mm e una produzione singola di tubi con diametro da 700 a 1200 mm con altezza massima di 2500 mm.

Questa macchina permette la costruzione di tubi armati, non armati, rotondi, a letto di posa, scatolari, manufatti speciali (prolunghe, anelli, coni, etc.) aventi diametro interno da 300 a 1600 mm e altezza massima di 2500 mm.

Pro³ è in grado di eseguire una produzione tripla di tubi con diametro da 300 a 500 mm, doppia di tubi con diametro da 600 a 800 mm e singola di tubi con diametro da 900 a 1600 mm con altezza massima di 2500 mm.

Il ciclo di produzione interamente automatico indicativamente compreso tra 3 e 6 minuti in funzione del diametro.

Gi.Di.Vi. permette  la produzione di tubi armati, non rinforzati, rotondi, a letto di posa, tubi di sollevamento e articoli speciali anche con rivestimento interno in PVC con diametro massimo 3500 mm e lunghezza massima 3000 mm.

Questa macchina presenta un ciclo di produzione semi-automatico. Nello specifico, il trasporto nell’area di stagionatura e il disarmo del manufatto avvengono con l’utilizzo di un carroponte comandato dall’operatore; le altre fasi del ciclo sono, invece, effettuate in automatico sotto controllo dell’operatore.

L’intero ciclo di produzione è indicativamente compreso tra 10 e 30 minuti in funzione delle dimensioni del manufatto.

Si tratta di attrezzature manuali a sformatura immediata impiegate per la produzione di tubi e attrezzature wet cast impiegate per la produzione di anelli, coni, etc.

Tutte queste attrezzature possono essere provviste di dispositivi idraulici studiati in funzione delle specifiche esigenze del cliente come fori di sollevamento, fori per la posa di gradini, chiodi di sollevamento, etc.

Nelle attrezzature wet-cast, le superfici apribili in contatto tra loro sono lavorate con macchina utensile per assicurare un perfetto livello di tenuta e la creazione di manufatti senza imperfezioni.