Les centrales pour la production de béton sont projetées et bâties selon les nécessités du client. Les solutions techniques adoptées assurent une bonne solidité ainsi que fiabilité.
QUELQUE CHOSE EN PLUS
Dans les centrales à béton on utilise les malaxeurs C.I. qui assurent un bon mélange ainsi qu’un béton homogène et temps de mélange réduits.
Les agrégats sont stockés en trémies équipées avec systèmes d’extraction. Le dosage à poids prévoit un système tapis-trémie suspendu sur celles de charge ou une benne peseuse roulante.
Les ciments sont stockés en silos métalliques équipés avec systèmes de surveillance, sécurité et réductions des poudres qui se forment pendant le charge. L’extraction est faite parmi de vis à ciment tandis que le dosage à poids avec des conteneurs suspendus sur cellules de charge.
Pour le transport du béton, nous fabriquons plusieurs types de bennes roulantes sur ligne bi-rails, rectilignes ou avec virages. Les bennes ont capacités différentes et assurent une bonne vitesse de déplacement. Selon le type de béton qu’il faut transporter, le décharge sera avec ouverture du fond ou avec renversement de la benne.
L’appareillage électrique de commande est réalisé avec composants de marques les plus réputées et avec PLC Siemens. Le logiciel de gestion est personnalisé sur chaque centrale.
OPTIONS
Le dosage de l’eau dans le béton est fait avec un système développé exprès et son fonctionnement se base sur le rapport eau/ciment. Le système gère l’introduction de l’eau dans le mélange selon le rapport eau/ciment établi en lisant le degré d’humidité des agrégats et du ciment qui sont présents dans la cuve du malaxeur.
Sondes pour la correction du poids des agrégats selon leur dégrée d’humidité.
Systèmes de dosage des addictifs, équipements pour l’extraction et le dosage des couleurs, fibres d’acier, etc.
PC de supervision et archivage des données de production.
